Điểm chính của quá trình khoan trong quá trình sản xuất bảng đa tầng

Quá trình tạo ra PCB bao gồm nhiều bước, bao gồm thiết kế mạch, ets bảng và khoan và định tuyến PCB. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào quá trình khoan.

Quá trình khoan tương đối đơn giản, và mục đích của khoan là tạo ra các lỗ dẫn điện, lỗ cắm, lỗ qua, lỗ vít và các kết nối khác giữa các lớp theo yêu cầu của khách hàng trên bảng. Quá trình bao gồm chuẩn bị bảng, cố định kẹp, thực hiện khoan thử trên mảnh đầu tiên, khoan và cuối cùng làm sạch lỗ.

Yêu cầu chính cho chất lượng khoan:

1. Tường lỗ phải mịn, không có mảnh vụn và vật liệu cơ bản của bo mạch phải không bị tách lớp.

2. Các lỗ khoan và pad phải có một số dung sai nhất định, và các lỗ khoan phải được đặt ở trung tâm của pad trên bo mạch. Nếu vị trí lỗ không chính xác, nó có thể gây sai lệch mẫu mạch, và trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây ra ngắn mạch hoặc mạch mở.

3. Đối với các lỗ yêu cầu kim loại hóa, đặc biệt là đối với các lỗ trong PCB đa tầng, cần có yêu cầu khoan cao hơn, yêu cầu không có mảnh vụn hoặc cặn khoan epoxy trong lớp đồng bên trong.

Đối với yêu cầu về chất liệu khoan, nó cần có độ cứng bề mặt nhất định, hệ số dẫn nhiệt cao, độ cứng và một mức độ đàn hồi nhất định, có thể đảm bảo độ chính xác vị trí của mũi khoan.

Mặc dù quá trình khoan tương đối đơn giản, nhưng đó là một phần rất quan trọng của sản xuất PCB và ảnh hưởng đáng kể đến tính năng và độ tin cậy của bảng. Đối với PCB chính xác cao, lỗ qua như các kết nối giữa các lớp là rất quan trọng. Nếu chúng quá gần nhau, nó có thể ảnh hưởng đến sản xuất, và căng thẳng không đồng đều trong quá trình khoan có thể gây ra mũi khoan bị gãy, dẫn đến lỗ PCB không đẹp hoặc không dẫn điện.

Các phương pháp khoan thông thường được sử dụng trong các nhà máy bao gồm máy khoan trục đơn được vận hành bằng tay, máy khoan CNC và khoan laser. Trong ngành công nghiệp, khoan cơ khí là phương pháp khoan chủ đạo.

Để đảm bảo sản xuất chất lượng cao và đáng tin cậy, nhà máy của chúng tôi được trang bị máy khoan 6 trục và 2 trục với độ chính xác khoan là 0,02mm, được điều khiển bởi động cơ hiệu suất cao, sử dụng công nghệ CNC đầy đủ và trục quay tốc độ cao, cung cấp hiệu suất vượt trội và đảm bảo kết quả khoan hiệu quả.